割縫管縫腔表面處理方式—高頻淬火及防腐處理（耐腐蝕耐磨性顯著提高） 在對該種縫腔進行加工的同時對縫腔表面進行高頻淬火和電化學處 理，形成0.1~0.2mm厚的淬硬防腐層，縫腔的表面光滑，不存在粘渣和微裂紋，有效地提高了割縫的耐磨和耐蝕性。割縫管的新型加工工藝和設備，讓整個切割加工過程是在水基復合工作 液中進行。
           割縫管縫腔表面的顯微照片顯示在縫腔的表面形成了防腐淬硬層，在整個縫腔的表面上較為均勻的分布著一些硬的質點和抗痕，可有效地提高縫的耐磨和耐蝕性。這種切割工藝加工出的縫寬尺寸一致性好、精度高，有效地提高了縫的耐磨性和耐腐蝕性。
           高頻、高溫的等離子體焰在對篩管進行切割加工的同時，使復合水基工作液產生電離和熱分解，電離和熱分解的產物在高溫和電場的作 用下與被切割縫腔表面金屬材料產生化學反應，同時被切割的縫腔表面還受到等離子體焰高頻加熱，兩者使縫腔表面上形成了一層厚為 0.1~0.2mm的淬硬防腐層，該淬硬層的硬度是管體硬度的兩倍以上，且由外至內是逐漸減小的，使淬硬層與管體的結合更加牢靠。